弹簧的形状很多种，在不同的地方就有不一样的效果，弹簧机作为制造机器，那么弹簧机如何控制弹簧形状呢？下面一起来看下。

(1)预拉之荷重：预拉之荷重则决议弹簧的材质及线径，密着部的尺寸则可调整预拉长度。
(2)心轴之外径：扭簧内径的订定得依心轴的大小而决议,但需思索改变后,簧体之变化，故得预留恰当之裕度。
(3)作动之起终点：施力扭杆在未作功时与支点的角度位置，可明订出施力扭杆的长短、方式及与支点杆的角度。
(4)活动行程荷重：紧缩弹簧的设计，必需分明理解要作动的位置，及所需承载之弹力。定出位置理解所需的弹力，则可决议材质、线径、圈数。
(5)安装空间：设计一紧缩弹簧必需分明理解，所需安装弹簧的空间，方能有效控制一紧缩弹簧之根本制造条件，外径、内径、自在长。
(6)改变支点：扭簧作功时必需有一支点，此一支点可决议，扭杆的长度及方式。
(7)安装空间之内径：若一改变弹簧之安装采崁入式则需思索崁入式之空间,空间则决议簧体的外径、自在长、圈数。
(8)环境要素：弹簧于不同环境下作动，会受环境要素的影响，而影响到运用寿命，故设计者必需思索到环境温度及湿度之变化，温度对弹簧的寿命影响甚巨，湿度则容易使未外表处置的弹簧产生氧化。故环境要素可决议该弹簧能否需作外表处置及材质的选定。
(9)两端间隔空间：改变弹簧两端点将影响到挂勾之方式及拉簧的自在长,空间则可决议密着部的尺寸、外径。
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