弹簧机主要是应用到弹簧、线材成型制造业，所以在生产方面一定要注意生产的质量，控制好形状，才能算合格的弹簧，下文我们就一起来看下控制弹簧机弹簧形状的方法。

（１）预拉之载荷：预拉之载荷则决定弹黄的材料及线径，密着部的规格则可调节预拉长短。
（２）轴颈以外径：扭力弹簧内径的订定得依轴颈的尺寸而决定，但需考虑改变后，簧体之转变，故得预埋适当之裕度。
（３）运作的之起终点站：施力扭杆在未做功时与支撑点的视角部位，可明订出施力扭杆的长度、方法及与支撑点杆的视角。
（４）活动行程安排载荷：缩紧弹黄的设计方案，必不可少分明了解要运作的的部位，及需要承重之弹力。定出部位了解需要的弹力，则可决定材料、线径、圈数。
（５）安装室内空间：设计方案一缩紧弹黄必不可少分明了解，需要安装弹黄的室内空间，方可合理操纵一缩紧弹黄之本质生产制造标准，直径、内径、自得长。
（６）改变支撑点：扭力弹簧做功时必不可少有一支点，此一支点可决定，扭杆的长短及方法。
（７）安装空间之内径：若一改变弹黄之安装采崁入式则需考虑崁入式之室内空间，室内空间则决定簧体的直径、自得长、圈数。
（８）环境要素：弹黄于不一样自然环境下流动，会受环境要素的影响，而影响到应用使用寿命，故设计师必不可少考虑到工作温度及环境湿度之转变，温度对弹黄的使用寿命影响甚巨，环境湿度则非常容易使未表面处理的弹黄造成空气氧化。故环境要素可决定该弹黄可否需要做表面处理及材料的选定。
（９）两端间距室内空间：改变弹黄两端点将影响到挂勾之方法及拉簧的自得长，室内空间则可决定密着部的规格、直径。
以上是关于控制弹簧机弹簧形状的方法的内容，如需了解更多弹簧相关信息，关注“弹簧行业”公众号。